Sản Xuất Cửa Nội Thất, Các Quy Tắc Và Yêu Cầu Cơ Bản đối Với Quá Trình Sản Xuất

2024 Tác giả: Bailey Albertson | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 13:07

Sản xuất cửa nội thất

Cửa nội thất là một phần cần thiết của các khu dân cư, công nghiệp và văn phòng. Khi chọn lá cửa và các yếu tố bổ sung, bạn cần biết chúng được thực hiện như thế nào và theo những quy tắc nào, cũng như hiểu được những ưu điểm và nhược điểm của vật liệu được sử dụng trong sản xuất cửa. Các nhà sản xuất hiện đại sử dụng thiết bị công nghệ cao cho phép họ sản xuất một số lượng lớn các sản phẩm chất lượng cao với nhiều loại sơn phủ và kiểu dáng hiện đại.

Nội dung

• 1 Công nghệ sản xuất cửa nội thất

  1.1 Video: làm cửa từ gỗ nguyên khối

• 2 Quy tắc và quy định sản xuất cửa nội thất

• 3 GOST hiện tại để sản xuất cửa nội thất

  3.1 Bảng: tỷ lệ giữa kích thước của lỗ mở với kích thước của lá cửa

• 4 Vật liệu để sản xuất cửa nội thất

• 5 Thiết bị sản xuất cửa nội thất

  5.1 Video: sản xuất cửa nội thất

Công nghệ sản xuất cửa nội thất

Cửa có tác dụng ngăn cách các bộ phận chức năng khác nhau của căn phòng và giúp cách âm, bảo vệ khỏi mùi khó chịu và độ ẩm dư thừa. Các phương pháp sản xuất lá cửa và các yếu tố bổ sung phụ thuộc vào vật liệu được sử dụng trong sản xuất. Các loại cửa phổ biến nhất được làm bằng gỗ đặc hoặc đúc sẵn trên khung gỗ. Kính chèn làm cho tấm bạt có thể thấm được một phần ánh sáng và mở rộng không gian của các phòng hoặc hành lang một cách trực quan.

Quy trình công nghệ phức tạp và đa cấp nhất diễn ra trong sản xuất cửa sử dụng các yếu tố bằng gỗ. Thực tế là gỗ chưa qua quá trình sơ chế và sấy khô đầy đủ, rất dễ bị cong vênh, nứt nẻ. Để tránh tổn thất về chất lượng của sản phẩm cuối cùng, cần hết sức lưu ý khâu sơ chế gỗ bằng các phương pháp công nghệ nhất định. Quy trình sản xuất cửa nội thất bao gồm các bước sau:

1. Gỗ thông (gỗ tròn) được xẻ thành các khoảng trống bằng máy cưa vòng với nguồn cấp gỗ tự động.

   

   Các khúc gỗ được xẻ thành phôi có độ dày yêu cầu

2. Phôi được xử lý với nhiệt độ cao và hơi nước trong các buồng sấy để tránh tình trạng gỗ bị khô không đều và cong vênh. Vào cuối quá trình sấy, kiểm soát độ ẩm bắt buộc được thực hiện.

   

   Sấy gỗ được thực hiện dưới tác động của hơi nước và nhiệt độ cao

3. Phôi khô được cắt thành từng thanh của bộ phận công nghệ và loại bỏ các mảnh vỡ (vụn, nút, vết nứt và mục nát), có thể ảnh hưởng đến chất lượng của khung cửa và lá cửa.

   

   Các vùng bị lỗi được cắt ra khỏi phôi được cắt thành thanh

4. Sau đó, các phôi được ghép bằng cách sử dụng gai, keo và máy ép dọc thành một tấm chắn, từ đó, sau khi sấy khô và cắt, sẽ thu được một lá cửa.

   

   Sử dụng máy ép dọc, sẽ có được một ô trống của lá cửa

5. Sau khi mài, tấm được phủ veneer ba lớp hoặc ván MDF với một lớp veneer và được đặt trong máy ép.

6. Ở giai đoạn tiếp theo, các chi tiết trang trí định hình, các tấm hoặc lỗ để tráng men được cắt ra bằng máy phay và khắc, và sau khi lắp ráp, các lá cửa được phủ ba lớp vecni với quá trình mài trung gian và cuối cùng.

   

   Các phần tử bảng điều khiển hoặc kính được lắp trong quá trình lắp ráp cuối cùng

7. Sau khi sấy khô lần cuối, các sản phẩm được đóng gói, nếu cần, cung cấp các phụ kiện và gửi đến người tiêu dùng.

Trình tự công nghệ sản xuất cửa có thể khác nhau và phụ thuộc vào vật liệu, thiết bị và kiểu dáng sản phẩm. Ví dụ, đối với những cánh cửa đắt tiền làm từ các loại gỗ nguyên khối, việc sử dụng veneer không phải là điển hình và chúng được làm bằng máy CNC tinh vi, và cửa bình dân thường sử dụng tấm chèn các tông sóng và màng cán rẻ tiền.

Điều quan trọng cần lưu ý là trong nhà máy, phần cứng thường không được lắp đặt trên các cánh cửa có trang trí đối xứng, vì trong quá trình lắp đặt tại địa điểm của người tiêu dùng, sản phẩm có thể mở cả sang trái và phải, tương ứng, bản lề và tay nắm. được cài đặt bởi người cài đặt trên trang web

Video: làm cửa từ gỗ nguyên khối

Các quy tắc và quy định trong sản xuất cửa nội thất

Các khối cửa được sản xuất trên thiết bị được đặt tại các khu vực sản xuất quan trọng. Các yêu cầu nhất định được đặt ra đối với các cơ sở này đối với các cơ sở công nghiệp, bao gồm kho gỗ, máy sấy, xưởng chế biến, khu sơn và vecni và kho thành phẩm. Mỗi nơi sản xuất được trang bị theo các quy tắc và quy định, phù hợp với các điều kiện kỹ thuật cho một nhiệm vụ cụ thể. Các yêu cầu chính đối với cơ sở sản xuất để sản xuất cửa là các tiêu chí sau:

• sự sẵn có của đường vào miễn phí;
• các tòa nhà cần được cung cấp nhiệt độ, độ ẩm ổn định, ánh sáng tự nhiên và nhân tạo;
• phải trang bị điện, hệ thống sưởi, thông gió, cấp thoát nước;
• mặt bằng phải được trang bị hệ thống báo cháy, thiết bị chữa cháy và lối thoát hiểm;
• tại nơi làm việc cần bảo đảm các điều kiện làm việc an toàn;
• khu vực sơn và vecni nên được cách ly với phần còn lại của cơ sở và được cung cấp thông gió cưỡng bức.

Các nhân viên có nghĩa vụ phải trải qua các khóa đào tạo và giáo dục chuyên môn về bảo hộ lao động, phòng cháy chữa cháy và các tiêu chuẩn an toàn điện, cũng như được hướng dẫn đột xuất, lặp lại và ban đầu tại nơi làm việc.

Khu vực sản xuất phải được trang bị đúng tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn chính cho quá trình sản xuất là tài liệu công nghệ, dựa trên các Thông số kỹ thuật để sản xuất TU 5361-001-58037723-2015 "CỬA VÀO NỘI THẤT, CÁC BỘ PHẬN VÀ SẢN PHẨM CHẠY THEO CỦA CHÚNG." Tài liệu này đưa ra các yêu cầu về thiết kế cửa nội thất, chất lượng của vật liệu và lớp phủ của bề mặt phía trước, cũng như các yêu cầu về môi trường. Nội quy ghi rõ trình tự nghiệm thu thành phẩm, xác nhận và lắp đặt còn thời hạn bảo hành.

Điều quan trọng là người mua phải có giấy chứng nhận, thời hạn bảo hành và sự tuân thủ của cửa, khung và các yếu tố bổ sung với các yêu cầu của thông số kỹ thuật, vì điều này khẳng định chất lượng của sản phẩm và cho phép bạn tin tưởng vào tuổi thọ lâu dài.

GOST hiện tại để sản xuất cửa nội thất

Các đặc tính kỹ thuật của cửa được xác định bởi các tiêu chuẩn quy định các điều kiện kỹ thuật chung hoặc phương pháp xác định các thông số vật lý và kích thước của thành phẩm. Nhiều nhà sản xuất tạo ra sản phẩm với kích thước không tiêu chuẩn, nhưng tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu chất lượng. Người tiêu dùng có thể quan tâm đến danh sách các tiêu chuẩn quy định được sử dụng bởi các nhà sản xuất cửa nội thất, cụ thể là:

1. Yêu cầu chung đối với cửa gỗ với danh sách các tài liệu quy định được thiết lập bởi GOST 6629–88, và các yêu cầu đối với sản phẩm gỗ được quy định trong GOST 475–78.
2. Các tùy chọn thiết kế cho cửa nội thất, loại và kích thước của chúng được quy định trong GOST 24698–81.
3. GOST 538–88 chỉ định các yêu cầu đối với các phần hoàn thiện, ốc vít và bản lề.
4. Phương pháp xác định cách âm, khả năng truyền nhiệt và độ thoáng khí được quy định bởi GOST 26602.
5. Việc xác định độ phẳng của lá cửa được thực hiện theo tiêu chuẩn ST SEV 4181–83.
6. Quy trình kiểm tra độ tin cậy được quy định trong ST SEV 3285–81.
7. Khả năng chống tải xung kích được thực hiện theo phương pháp quy định trong ST SEV 4180–83.

Các tài liệu kèm theo đối với thành phẩm phải có ký hiệu cho các lá cửa, ví dụ U05195 VERSAL pat. 1014 dec / oro cửa lá D3 91x 230 L, có nghĩa là các thông số cửa sau:

• bài báo - U05195;
• tên thương mại của một bộ sưu tập cụ thể là VERSAL;
• loại hoàn thiện / màu sắc - vỗ nhẹ. 1014 tháng mười hai / oro;
• tên sản phẩm - canvas;
• mô hình sản phẩm - D3;
• chiều rộng và chiều cao của canvas - 91x230;
• kiểu mở, bên trái - L.

Trước khi đặt mua cửa, cần đo đạc kỹ các ô cửa để lựa chọn kích thước khung, lá cửa và số lượng các yếu tố phụ theo yêu cầu. Đối với cửa nội thất, có kích thước tiêu chuẩn của lỗ mở với ký hiệu tương ứng theo SNiP và cách tiếp cận này tạo điều kiện thuận lợi cho việc lựa chọn khung cửa theo bảng.

Bảng: tỷ lệ giữa kích thước của lỗ mở với kích thước của lá cửa

Chỉ định theo SNiP	Chiều cao mở, mm	Phạm vi chiều rộng mở, mm	Kích thước lưỡi, mm
21-7	2050-2100	670-720	2000x600
21-8	2050-2100	770-820	2000x700
21-9	2050-2100	870-920	2000x800
21-10	2050-2100	970-1020	2000x900
21-13	2050-2100	1300-1320	2000x600 (2 chiếc.)

Các văn bản quy định hiện hành đảm bảo chất lượng sản phẩm ở mức độ cao, tiêu chuẩn hóa về kích thước và tuân thủ các yêu cầu về môi trường, ngoài ra, người tiêu dùng có thể xác định sự phù hợp của các đặc tính sản phẩm do nhà sản xuất công bố với mức chất lượng và giá cả

Vật liệu sản xuất cửa nội thất

Trong sản xuất cửa và vách ngăn nội thất, các vật liệu hiện đại được sử dụng thân thiện với môi trường, bền, nhẹ và tuổi thọ cao. Chúng bao gồm cửa ra vào bằng kim loại-nhựa và kính, khung là nhôm định hình, và chất độn là các tấm nhựa hoặc kính ba chiều cường lực với lớp hoàn thiện mờ. Nhưng cửa truyền thống với khung gỗ và kính chèn, ván và tấm MDF chiếm vị trí chính trên thị trường. Trong sản xuất các sản phẩm này, các vật liệu sau được sử dụng:

1. Gỗ thông làm sạch khuyết tật có độ ẩm không quá 8%, ghép thành gai bằng phương pháp ép keo.
2. Ván dăm mật độ cao.
3. Ván tự nhiên làm bằng các loại gỗ, dày 0,6 mm.

4. Cán màng mô phỏng các loài gỗ quý.

   

   Lớp màng cán tạo cho cửa có vân gỗ tự nhiên

5. Các tấm MDF có độ dày khác nhau được sử dụng để ốp cửa và tạo các chi tiết của tấm.
6. Kính mờ, kính hai mặt hoặc kính cường lực, được sử dụng để tán xạ ánh sáng và chèn trang trí trong lá cửa.

7. Các tông sóng được sử dụng trong các tùy chọn ngân sách, làm vật liệu cách âm chèn vào tấm bạt giữa các dầm khung.

   

   Các tông sóng được sử dụng để cách nhiệt và cách âm cho các lá cửa rẻ tiền

8. Sáp và sơn chống thấm, chất tạo màu và vecni.
9. Keo loại "Kleyberit 303.2", MERITIN Keo D3 và các loại khác, được sử dụng để dán công nghiệp các mảnh tấm, khung cửa và các chi tiết bổ sung.

Việc sản xuất các loại cửa rẻ tiền dựa trên việc sử dụng ván ép, màng nhiều lớp, các tông sóng và MDF, trong khi các sản phẩm đắt tiền hơn sử dụng gỗ nguyên khối với các chi tiết được xay, tấm và chèn kính cường lực.

Sáu năm kinh nghiệm trong việc vận hành cửa gỗ ván ép của tác giả bài báo cho thấy độ tin cậy đáng kể của họ. Nhưng trong những căn phòng có độ ẩm cao, tôi muốn giới thiệu các loại cửa nhiều lớp có phủ thêm lớp chống thấm. Sau bốn năm sử dụng trong phòng tắm, trên tấm ván lạng bên trong, mặc dù đã được xử lý bằng sáp lỏng hai lần một năm, vẫn xuất hiện các vệt trắng và nhỏ giọt do tiếp xúc với hơi nước và nước ngưng tụ. Có nhu cầu sửa chữa thẩm mỹ, nên phải chà nhám mặt phẳng của lá cửa, tẩy dầu mỡ bằng dung môi, phủ hợp chất tạo màu và sơn bóng chống thấm hai lớp. Ở mức độ thấp hơn, vấn đề tương tự cũng xuất hiện trong phòng giặt, và đối với các cửa còn lại, hư hỏng nhẹ đối với ván lạng và các vết xước đã được loại bỏ bằng cách dán và xử lý bằng cứng,sáp màu với nhiều sắc thái khác nhau. Sau những sửa chữa nhỏ như vậy, các tấm bạt, hộp và phụ kiện có được hình dáng ban đầu và phục vụ trong hơn sáu năm. Trong điều kiện hoạt động ngoại ô trong thời gian cư trú mùa hè, cửa gỗ phủ vecni không thấm nước phục vụ hơn tám năm. Đồng thời, không xảy ra hiện tượng cong vênh, khô héo trong điều kiện nhiệt độ xuống thấp và thay đổi độ ẩm. Nhưng cần lưu ý rằng lựa chọn tốt nhất cho việc xây dựng ngôi nhà vào mùa hè là cửa và khung nhựa kim loại, không thay đổi tính chất và giữ nguyên hình dạng của chúng trong điều kiện thời tiết thay đổi. Đồng thời, không xảy ra hiện tượng cong vênh, khô héo trong điều kiện nhiệt độ xuống thấp và thay đổi độ ẩm. Nhưng cần lưu ý rằng lựa chọn tốt nhất cho việc xây dựng ngôi nhà vào mùa hè là cửa và khung nhựa kim loại, không thay đổi tính chất và giữ nguyên hình dạng của chúng trong điều kiện thời tiết thay đổi. Đồng thời, không xảy ra hiện tượng cong vênh, khô héo trong điều kiện nhiệt độ xuống thấp và thay đổi độ ẩm. Nhưng cần lưu ý rằng lựa chọn tốt nhất cho việc xây dựng ngôi nhà vào mùa hè là cửa và khung nhựa kim loại, không thay đổi tính chất và giữ nguyên hình dạng của chúng trong điều kiện thời tiết thay đổi.

Thiết bị sản xuất cửa nội thất

Sản xuất cửa nội thất tốn kém nhất, xét về số lượng thiết bị cần thiết, là sản xuất các sản phẩm gỗ. Các sản phẩm được sản xuất từ kim loại-nhựa và thủy tinh đòi hỏi một số lượng lớn các thành phần và một số lượng nhỏ máy móc để cắt khung và gia công tấm kính. Quá trình chế biến gỗ trở nên bão hòa hơn với máy móc, máy ép và các thiết bị khác. Xem xét các thiết bị được sử dụng để sản xuất cửa gỗ:

1. Máy cưa và cưa vòng dùng để cắt gỗ tròn.

   

   Máy cưa cho phép bạn lấy gỗ có độ dày cần thiết từ gỗ tròn

2. Buồng hấp để sấy gỗ xẻ.

   

   Buồng sấy công nghiệp cho phép bạn đưa gỗ xẻ đến độ ẩm cần thiết và tránh cong vênh các phôi gỗ

3. Thiết bị sản xuất ván mỏng.

4. Máy mài khung và lá cửa.

   

   Máy được thiết kế để cắt gai trên gỗ trống

5. Kết thúc, chân không nhiệt và máy ép khí nén để dán các phần tử lá cửa.

   

   Sử dụng máy ép khí nén, lá cửa được dán

6. Máy cưa đĩa và máy cưa tấm để cắt phôi theo kích thước.

7. Máy phay sao chép với điều khiển được lập trình để trang trí lá cửa.

   

   Với sự trợ giúp của máy phay, các chi tiết hình và tấm được sản xuất

8. Máy mài để trung gian và hoàn thiện sản phẩm.
9. Thiết bị sơn và vecni.

Danh sách khu sản xuất có thể được mở rộng do việc sử dụng các giải pháp thiết kế và công nghệ khác nhau trong sản xuất cửa và linh kiện nội thất, có ảnh hưởng tích cực đến đặc tính tiêu dùng của sản phẩm cuối cùng.

Video: sản xuất cửa nội thất

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Chúng tôi đã kiểm tra một số loại cửa nội thất, công nghệ sản xuất, cũng như các văn bản quy định và yêu cầu quy định các sản phẩm thuộc loại này. Để lựa chọn chính xác cửa, cần phải biết các đặc tính của lớp phủ và vật liệu mà chúng được tạo ra. Thiết bị chất lượng cao và tuân thủ công nghệ sản xuất đảm bảo khả năng chống lại các tác động bên ngoài và tuổi thọ lâu dài của sản phẩm. Một loạt các giải pháp thiết kế cho phép bạn mang đến cho không gian sống một cái nhìn riêng và phong cách độc đáo.