Armopoyas Cho Mauerlat Và Mục đích Của Nó, Cũng Như Cách Thực Hiện Công Việc Lắp đặt đúng Cách

2024 Tác giả: Bailey Albertson | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 13:07

Armopoyas cho Mauerlat: mục đích, tính năng thiết kế, đề xuất cho thiết bị

Trong phần lớn các trường hợp, một nền bê tông cốt thép dạng dải được lắp dựng dưới các bức tường của tòa nhà. Nhưng đôi khi một thứ gì đó tương tự phải được xây dựng trên đầu các bức tường - để hỗ trợ mái đầu hồi. Thiết bị armopoyas theo Mauerlat có một số tính năng, nhưng bạn hoàn toàn có thể tự làm được, quan sát công nghệ chế tạo.

Nội dung

• 1 Khi nào và tại sao cần có một chiếc braopoyas
• 2 thông số Armopoyas

• 3 Thiết bị đai giáp dưới Mauerlat

  • 3.1 Lắp đặt ván khuôn

    1 Video: ván khuôn cho armopoyas bằng khối bê tông bọt

  • 3.2 Lắp đặt lồng cốt thép

    3.2.1 Video: công việc chuẩn bị cho vũ trang

  • 3.3 Yêu cầu đối với bê tông

    • 3.3.1 Sức mạnh
    • 3.3.2 Tính di động
    • 3.3.3 Các thông số khác
  • 3.4 Tự sản xuất bê tông

  • 3.5 Đổ bê tông

    3.5.1 Video: chuẩn bị bê tông và đổ bệ tỳ tay

• 4 Núi Mauerlat

  4.1 Video: cài đặt Mauerlat trên armopoyas

Khi nào và tại sao bạn cần một chiếc braopoyas

Như bạn đã biết, hệ thống vì kèo của mái đầu hồi được gắn vào một dầm đặt trên các bức tường - một mauerlat. Và lần lượt nó được gắn vào tường bằng bu lông neo hoặc đinh tán nhúng.

Kẹp tóc chịu tải trọng của gió và hệ thống vì kèo

Trong quá trình hoạt động của tòa nhà, một lực ngang được truyền từ Mauerlat đến các đinh tán, do tải trọng:

• gió;
• xà nhà tìm cách phân tán dưới trọng lượng của chính chúng và tải trọng của tuyết.

Gạch có thể dễ dàng chịu được nỗ lực như vậy, nhưng các vật liệu xốp hiện đại, chẳng hạn như silicat khí, bê tông khí và các khối bê tông đất sét nở ra, có thể sụp đổ. Ngay cả khi khối xây tồn tại, rất có thể, chiếc kẹp tóc được gắn trong đó sẽ bị xé ra. Và dưới áp lực của Mauerlat, chỉ cần chiều rộng của nó không bằng chiều rộng của bức tường, vật liệu xốp có thể vỡ vụn.

Để ngăn chặn các hiện tượng được liệt kê, một vành đai bê tông cốt thép nguyên khối được hình thành trên các bức tường bê tông bọt. Trên đường đi, nó thực hiện các chức năng sau:

1. San bằng độ không đồng đều của khối xây, do đó một bề mặt phẳng hoàn hảo được tạo ra để hỗ trợ Mauerlat. Khi có sự bất thường, tải trọng từ mặt bên của thanh sẽ tập trung vào chúng, dẫn đến sự biến dạng của khối xây hoặc độ cong của thanh với vết nứt sau đó.
2. Thúc đẩy sự phân bố đều nhất của tải trọng lên khối xây. Đồng thời, do thực tế là các cánh tay đòn vượt quá Mauerlat về chiều rộng, áp lực riêng lên bê tông bọt giảm.
3. Nó cung cấp cho toàn bộ tòa nhà nói chung độ cứng cần thiết, loại trừ sự biến dạng của các bức tường trong trường hợp đất co ngót không đồng đều hoặc các chuyển động theo mùa của nó. Đối với khối xây bằng bê tông bọt, điều này đặc biệt quan trọng, vì vật liệu này không có cốt thép bên trong, và bê tông, như bạn biết, không giữ được lực kéo tốt.

Ở những khu vực dễ xảy ra động đất, cần có vành đai bê tông cốt thép ngay cả trên nền gạch

Thông số Armopoyas

Một vành đai bọc thép nguyên khối thường được đặt trên các bức tường bên ngoài xung quanh toàn bộ chu vi của tòa nhà. Nếu hệ thống vì kèo cũng dựa vào các bức tường bên trong (thường xuyên nhất - bởi các giá đỡ trên sườn núi), thì ở đây bạn cũng cần đặt một đai bê tông cốt thép.

Armopoyas là một cấu trúc bê tông cốt thép với các neo nhúng để cố định Mauerlat

Kích thước của mặt cắt được lấy như sau:

• chiều cao: từ 25 cm và không quá chiều dày của tường;
• chiều rộng: lý tưởng nhất nên bằng độ dày của tường. Giá trị nhỏ nhất là 25 cm. Các văn bản quy định quy định phải đặt một đai có chiều rộng bằng khoảng 2/3 chiều dày của tường trên khối xây bằng đất sét mở rộng. Tức là với tường dày 40 cm thì đai bê tông cốt thép phải có chiều rộng khoảng 30 cm.

Các thanh làm việc của lồng cốt thép phải có biên dạng định kỳ (cốt thép có gân) và đường kính 10–12 mm. Chúng vừa vặn với hai đai - trên và dưới, với hai hoặc ba sợi trong mỗi đai.

Đối với cốt thép đai bê tông cốt thép, chỉ sử dụng cốt thép có gân (có thể sử dụng cốt thép trơn để sản xuất thanh ngang)

Đường kính của các thanh ngang là 6–8 mm.

Thiết bị Armopoyas dưới thời Mauerlat

Công việc thi công cốt thép đai bắt đầu bằng việc lắp đặt ván khuôn và kết thúc bằng việc đổ hỗn hợp bê tông.

Lắp đặt ván khuôn

Trong quá trình lắp đặt, điều quan trọng là phải tuân theo điều kiện: mép trên của ván khuôn phải nằm đúng theo phương ngang. Nó là thuận tiện để kiểm soát mực nước. Phương pháp ván khuôn phụ thuộc vào vật liệu tường.

1. Tường từ các khối xốp. Mọi thứ rất đơn giản ở đây: ngoài những cái thông thường, các khối hình chữ U được tạo ra - chúng phải được sử dụng làm ván khuôn.

   

   Các khối xốp hình chữ U được sử dụng làm ván khuôn vĩnh viễn cho các armopoyas

2. Tường gạch. Một trường hợp phức tạp hơn một chút: ở mặt trước, vai trò của ván khuôn được đóng bởi một bức tường gạch dày ½ viên gạch, bên trong sử dụng ván hoặc ván dăm. Thách thức là neo ván khuôn bằng gỗ có đủ độ bền - nó phải chịu được trọng lượng của bê tông nặng. Ngoài ra, các bảng có thể được kết nối với bức tường gạch phía trước bằng cách sử dụng ghim luồn qua các ống nhựa. Sau khi bê tông đã cứng lại, các chốt bị loại ra, và các ống bọc vẫn nằm trong đai bọc thép.

   

   Các đinh tán được gỡ bỏ sau khi đổ, và các ống tay áo vẫn giữ nguyên vị trí

Nếu có sẵn các cọc dài, bạn có thể chống ván khuôn bằng chúng làm thanh chống, đặt các đầu dưới lên sàn.

Để các phần tử ván khuôn bằng gỗ không bị hư hỏng do vữa và có thể tái sử dụng, chúng có thể được bọc bằng màng bọc thực phẩm

Video: ván khuôn cho armopoyas bằng khối bê tông bọt

Lắp đặt lồng gia cố

Cốt thép phải được đặt càng gần bề mặt của cấu kiện bê tông cốt thép càng tốt, vì ở đây lực kéo lớn nhất quan sát được trong quá trình uốn. Nhưng đồng thời, nó phải được bảo vệ khỏi độ ẩm và không khí bằng một lớp bê tông dày 30–40 mm. Để đảm bảo sự hiện diện của một lớp như vậy dưới khung, lớp sau được lắp trên các tấm trùm nhựa đặc biệt. Trong trường hợp không có, bạn có thể sử dụng các mảnh gạch có kích thước phù hợp cho cùng một mục đích.

Lồng cốt thép là một cấu trúc không gian được tạo thành bởi một tập hợp các thanh dọc, dọc và ngang

Khi lắp ráp lồng cốt thép, bạn phải tuân thủ các quy tắc sau:

1. Khi tạo thành ren, các thanh làm việc được đặt chồng lên nhau 200 mm.

   

   Khi tạo ren cốt thép phải đảm bảo khoảng cách tối thiểu cho phép giữa các mối nối liền kề của cốt thép là 61 cm.

2. Không thể hàn khung bằng hàn điện - cốt thép trong vùng kết nối sẽ bị giòn do quá nhiệt. Khung phải được buộc bằng dây ủ (dây không ủ sẽ bị đứt) bằng móc móc đặc biệt hoặc súng.

   

   Phần ứng được dệt kim bằng móc đặc biệt

3. Ở các góc, uốn theo góc vuông, nghĩa là hình chữ L, nên đặt các thanh có chiều dài mỗi nhánh ít nhất là 30 cm. Không được phép đặt các thanh thẳng giao nhau ở nơi này, vì trong trường hợp này là các dải đai đeo tay sẽ không được kết nối cứng nhắc với nhau. Điều tương tự cũng áp dụng cho những nơi có giao nhau hình chữ T của các dải phao trên tường bên trong và bên ngoài.

   

   Khi gia cố các góc, không được phép giao nhau giữa các thanh thẳng

4. Cốt thép ngang thường được dùng dưới dạng kẹp bao bọc các thanh công tác. Chúng được lắp đặt với gia số 200–400 mm. Với bước lớn hơn có thể dịch chuyển các thanh công tác khi đổ bê tông.
5. Các bộ phận nhúng phải được buộc vào khung để gắn Mauerlat.

Chú ý đến cốt thép composite: vật liệu này cứng hơn cốt thép thông thường, không bị ăn mòn và rẻ hơn

Video: công việc chuẩn bị cho những chiếc armopoyas

Yêu cầu đối với bê tông

Trong trường hợp có vành đai bọc thép, các đặc điểm chính của bê tông cần được xem xét là sức bền và tính di động của nó.

Tỷ lệ gần đúng của các thành phần của hỗn hợp bê tông có thể được biểu diễn dưới dạng biểu đồ

Sức mạnh

Cho biết lực nén riêng lớn nhất mà bê tông có thể chịu được. Nó được hiển thị theo thương hiệu của nó, với ký hiệu là chữ "M" và số tương ứng với tải trọng tối đa cho phép tính bằng kg / cm ^{2 được sử dụng}. Đối với các nhu cầu khác nhau, bê tông của các cấp từ M50 đến M800 được thực hiện, đối với đai bọc thép, nhãn hiệu M200 sẽ là đủ.

Tính di động

Thông số này đặc trưng cho cái gọi là khả năng làm việc của bê tông, nghĩa là, tính lưu động của nó, khả năng lấp đầy các nút thắt cổ chai và sự dễ dàng san lấp hỗn hợp. Một nhà phát triển cá nhân, người thường không có thiết bị chuyên nghiệp để đổ bê tông chất lượng cao, nên đặc biệt chú ý đến khả năng thi công.

Nói chung, nó là một khái niệm phức tạp và phụ thuộc vào một số thông số, nhưng quan trọng nhất trong số đó là tính di động chính xác. Nó được ký hiệu bằng chữ "P" và được xác định bằng cách một hình nón làm bằng bê tông thô có chiều cao ban đầu 300 mm lắng xuống dưới trọng lượng của chính nó.

Độ lưu động của bê tông được xác định bởi độ lún của hình nón bê tông

Trong xây dựng tư nhân, bê tông có tính linh động sau được sử dụng:

• P2 (hỗn hợp trượt trơn tru từ xẻng lưỡi lê): với điều kiện là các thanh cốt thép được đặt tương đối hiếm và phải sử dụng lớp rung khi đổ;
• P3 (hỗn hợp chảy ra từ xẻng): được coi là thích hợp để đổ đai bọc thép với tần suất bất kỳ vị trí của các thanh cốt thép, việc sử dụng lớp rung là bắt buộc;
• P4 (vữa chảy): có thể được cung cấp bởi một đơn vị bơm bê tông, việc sử dụng máy rải rung là mong muốn nhưng không bắt buộc.

Dung dịch bê tông có thể chảy được chuyển tải bằng một bộ phận bơm bê tông

Hỗn hợp với độ lưu động P5 cũng được sử dụng, nhưng nó phù hợp hơn cho thiết bị không phải là đai bọc thép mà là trần và tường nguyên khối

Các thông số khác

Không nên coi trọng các đặc tính như khả năng chống sương giá (chữ "F") và khả năng chống nước (chữ "W"). Giá trị tối thiểu, tự mình thu được, đồng thời quan sát công nghệ sản xuất bê tông, sẽ là đủ, vì các phao tay sẽ được bảo vệ khỏi độ ẩm bằng lớp lót.

Khi đặt hàng bê tông từ một công ty chuyên ngành, cần lưu ý rằng từ thời điểm trộn hỗn hợp với nước ban đầu đến khi dỡ ra, không được nhiều hơn:

• 45 phút, nếu giao hàng bằng xe ben thông thường;
• 90 phút nếu bê tông được vận chuyển trong máy trộn bê tông.

Máy trộn bê tông cho phép tăng thời gian cung cấp bê tông

Nghĩa là cần đánh giá trước xem có đường vào thuận tiện và các điều kiện khác để tổ chức đổ hỗn hợp kịp thời vào ván khuôn hay không.

Tự sản xuất bê tông

Nếu nhà sản xuất bê tông ở quá xa hoặc thiếu sự tin tưởng, bạn có thể tự chuẩn bị hỗn hợp. Khi làm như vậy, hãy xem xét những điều sau:

• các armopoyas phải là nguyên khối, nghĩa là, bê tông phải được đổ trong một lần. Theo đó, bạn cần chọn thời điểm không có gì phân tâm, chuẩn bị đầy đủ các thành phần cần thiết với số lượng vừa đủ, nghĩ cách phân liều lượng, có thể nhờ trợ thủ;
• bạn sẽ cần một máy trộn bê tông điều khiển bằng điện - bạn có thể thuê nó. Nếu bạn chuẩn bị bê tông bằng tay, nghĩa là với một cái xẻng trong máng, cường độ của nó sẽ giảm đi khoảng một nửa;
• Xi măng poóc lăng nhãn hiệu PC-400 được dùng làm chất kết dính. Có thể sử dụng xi măng cao cấp hơn, nhưng điều này sẽ dẫn đến việc tăng giá một cách vô lý.

Ngày sản xuất xi măng rất quan trọng: nên mua xi măng càng tươi càng tốt.

Xi măng là cơ sở của hỗn hợp bê tông: hiệu suất của kết cấu bê tông cốt thép phụ thuộc vào chất lượng của nó

Ngay cả khi việc bảo quản được tổ chức đúng cách, xi măng trở nên kém bền hơn:

• trong ba tháng - 20%;
• trong 6 tháng - bằng 30%;
• trong 12 tháng - bằng 40%.

Có thể sử dụng xi măng cũ, nhưng cần phải tăng tỷ trọng của nó trong hỗn hợp tương ứng với sự mất đi cường độ cũng như thời gian chuẩn bị (gấp bốn lần)

Tốt hơn là sử dụng cát khai thác đá. Nó phải khô - sau đó tỷ lệ chính xác của nước và xi măng sẽ được duy trì.

Để chuẩn bị bê tông, cát thạch anh được sử dụng, được khai thác ở các mỏ đá.

Kích thước lớn nhất của đá dăm hoặc sỏi không được vượt quá 30% kích thước nhỏ nhất của sản phẩm bê tông cốt thép, và lý tưởng nhất là không được vượt quá 20% kích thước này. Nghĩa là, đối với đai bọc thép có tiết diện 250x250 mm, cấp phối hạt thô (gọi chung là sỏi và đá dăm) có kích thước không quá 50 mm là phù hợp nhất. Trong trường hợp này, kích thước tối đa của các viên đá không được vượt quá 2/3 khoảng cách giữa các ren liền kề trong đai của lồng cốt thép.

Kích thước đá dăm không được vượt quá 2/3 khoảng cách giữa các ren làm việc của lồng cốt thép.

Vật liệu này được chia thành 4 phe:

• từ 5 đến 10 mm;
• từ 10 đến 20 mm;
• từ 20 đến 40 mm;
• từ 40 đến 70 mm.

Các văn bản pháp quy quy định việc sử dụng ít nhất hai phần phụ gia khác nhau trong thành phần bê tông nếu sử dụng đá có kích thước đến 40 mm và ba - khi sử dụng đá lớn hơn. Nhưng trên thực tế, trong xây dựng riêng lẻ, đá dăm hoặc sỏi có kích thước hạt đồng đều thường được sử dụng - khoảng 20 mm, là khá đủ. Thật thuận tiện khi làm việc với chất độn như vậy, và nó cho phép các phụ kiện được đặt khá gần.

Nước thường có thể được lấy từ nguồn cấp điện lưới hoặc giếng. Điều quan trọng là nó không chứa axit, sản phẩm dầu, đường, phenol. Khối lượng nước liên quan chặt chẽ đến lượng xi măng theo tỷ lệ nước-xi măng. Thiếu nước sẽ dẫn đến thực tế là không phải tất cả xi măng sẽ phản ứng và dung dịch sẽ trở nên dễ vỡ; Nếu lượng nước dư thừa sẽ dẫn đến sự xuất hiện của các lỗ rỗng do bay hơi mạnh hoặc phá hủy các sản phẩm bê tông cốt thép trong quá trình đóng băng, nếu lượng nước dư thừa vẫn còn trong đó ở dạng liên kết.

Đối với các loại bê tông khác nhau được làm từ loại xi măng poóc lăng PC-400, nên sử dụng tỷ lệ xi măng nước sau:

• M100 (B7.5) - 1.03;
• M150 (B12,5) - 0,85;
• M200 (B15) - 0,69 (cho PC-500 - 0,79);
• M250 (B20) - 0,57 (cho PC-500 - 0,65);
• M300 (B22.5) - 0.53 (dành cho PC-500 - 0.61).

Khi thêm nước vào bê tông, phải tuân theo tỷ lệ nước-xi măng

Tỷ lệ các thành phần khác cũng phụ thuộc vào mác bê tông. Dưới đây là tỷ lệ khuyến nghị cho xi măng mác PC-400, cát và đá dăm (sỏi):

• đối với bê tông mác M100: mass - 1: 4.6: 7, volume - 10:41:61;
• M150: khối lượng - 1: 3,5: 5,7, khối lượng - 10:32:50;
• M200: khối lượng 1: 2,8: 4,8, khối lượng 10:25:42;
• M250: khối lượng - 1: 2.1: 3.9, khối lượng - 10:19:34;
• M300: khối lượng - 1: 1,9: 3,7, khối lượng - 10:17:32.

Quy trình chuẩn bị bê tông trông như sau:

1. Máy trộn bê tông được bôi trơn bằng cách khuấy vữa xi măng-cát rất lỏng trong đó vài phút.
2. Dung dịch được đổ và không dừng lại, nước được nạp tuần tự vào máy trộn bê tông - với lượng 15-20% lượng cần thiết để chuẩn bị phần hỗn hợp này;
3. Cát (tất cả) được thêm vào thùng chứa.
4. Đổ toàn bộ phần xi măng.

5. Khi các thành phần trộn đều đủ, thêm đá nghiền và lượng nước còn lại.

   

   Để có được hỗn hợp bê tông chất lượng cao, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt trình tự các thao tác

Nếu máy trộn bê tông có thể tích nhỏ (lên đến 0,5 m ³) thì tốt hơn nên áp dụng quy trình sản xuất sau:

1. Tất cả cát cần thiết để chuẩn bị một phần được trộn khô với 50% khối lượng đá nghiền.
2. Tất cả xi măng được thêm vào hỗn hợp khô.
3. Khi hỗn hợp khô được trộn cho đến khi mịn, thêm nước vào đó.
4. Sau đó, phần đá vụn còn lại được cho ngay vào (sẽ góp phần làm tan các cục đá).

Kết quả của chuỗi hành động này, hồ xi măng sẽ bao bọc hoàn toàn từng viên đá và hạt cát, đây là chìa khóa tạo nên cường độ cao của sản phẩm bê tông cốt thép.

Quá trình trộn hỗn hợp sau khi thêm nước không được trì hoãn vì độ ẩm bay hơi nhiều. Thường mất 1–1,5 phút

Vị trí bê tông

Bê tông được đưa vào ván khuôn bằng tay hoặc sử dụng máy bơm bê tông.

Việc sử dụng máy bơm bê tông đảm bảo việc đổ hỗn hợp bê tông liên tục

Như đã đề cập, bạn nên điền toàn bộ giải pháp trong một lần. Nếu bạn vẫn phải tạm dừng, hãy phủ polyetylen lên miếng trám.

Khi bê tông được đổ, bọt khí hình thành trong đó, rất quan trọng để giải phóng ra bên ngoài. Nếu không, các lỗ hổng sẽ vẫn còn trong cấu trúc của phao tay, do đó độ bền của nó sẽ thấp hơn so với thiết kế. Để loại bỏ không khí, người ta sử dụng máy rung xây dựng (máy đầm rung), máy này phải được gia công sau 1 m, nếu không có thì dung dịch phải được băm nhỏ bằng thanh cốt thép hoặc xẻng lưỡi lê.

Với sự hỗ trợ của máy rung xây dựng, hỗn hợp bê tông mới đổ sẽ được làm việc theo từng bước 1 m

Để tránh cho bê tông mới đổ bị mất quá nhiều độ ẩm do bay hơi, nó phải được phủ bằng polyetylen. Nếu thời tiết nắng nóng, khuôn đúc cần được tưới nước hàng ngày.

Polyethylene bảo vệ bê tông khỏi sự bốc hơi ẩm quá mức

Ván khuôn có thể được tháo dỡ từ 4–5 ngày sau khi đổ, thời gian để bê tông đông cứng hoàn toàn (trưởng thành) là 28 ngày

Video: chuẩn bị bê tông và đổ bệ tỳ tay

Mauerlat mount

Để cố định Mauerlat, các armopoyas phải được trang bị các bộ phận nhúng - đinh tán có đường kính 12 mm. Trước khi đổ bê tông, các đinh tán được buộc vào lồng cốt thép, và một đai ốc phải được vặn vào mỗi chúng từ bên dưới - nó sẽ không cho phép dây buộc bị kéo ra khỏi bê tông. Chiều dài của đinh tán phải sao cho phần trên của nó nhô ra khỏi Mauerlat 40-50 mm. Mỗi gian giữa các vì kèo phải có ít nhất một đinh, bậc 1 m được coi là tối ưu.

Mauerlat được đặt theo trình tự sau:

1. Một tấm đệm lót nỉ lợp được đặt trên đầu của những chiếc ghế bành.

   

   Trước khi đặt Mauerlat, các armopoyas được phủ bằng vật liệu lợp

2. Khoan lỗ trên Mauerlat để lấy đinh tán có đường kính 14 mm, xử lý bằng chất khử trùng và đặt nó vào vị trí.

3. Một máy giặt được đặt trên các đinh tán và một đai ốc có khóa được vặn vào. Một đai ốc sẽ không đủ - rung động từ gió có thể làm lỏng các chốt.

   

   Khi gắn Mauerlat, bạn phải lắp đai ốc truy cập

4. Nếu ghim quá dài, nó có thể được cắt bớt.

Thông thường, Mauerlat được lắp ráp từ một số thanh, vì độ dài của một thanh là không đủ: chúng phải được kết nối bằng một đường cắt xiên hoặc một khóa thẳng

Thanh cho maurlat được kết nối bằng một đường cắt xiên hoặc một khóa thẳng

Video: cài đặt Mauerlat trên ghế bành

Những chiếc ghế bành được đặt dọc theo chu vi của tòa nhà không chỉ là nền tảng vững chắc cho hệ thống vì kèo, mà còn là một bó chắc chắn cho các bức tường. Như nó đã được trình bày, thiết bị của phần tử kết cấu này không khó, bạn chỉ cần đặc biệt chú ý đến chất lượng của hỗn hợp bê tông. Cũng nên nhớ rằng bê tông nặng, không giống như bê tông xốp, dẫn nhiệt tốt, do đó, cần phải thực hiện các biện pháp để cách nhiệt cho các cánh tay đòn.