Lò Nướng Bubafon Tự Làm: Hướng Dẫn Sản Xuất Từng Bước, Bản Vẽ Kích Thước + Video

2024 Tác giả: Bailey Albertson | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-17 22:45

Lò nhiệt phân cháy lâu "bubafonya": cách tự làm

Không có gì bí mật khi rất nhiều giải pháp kỹ thuật thành công được ra đời bởi những người thợ thủ công tại gia trong việc thực hiện ý tưởng của họ. Các thiết bị sưởi ấm là một ví dụ. Kết quả của những thay đổi DIY theo nhu cầu của họ, chúng ngày càng trở nên hiệu quả hơn về tỷ lệ chất lượng giá cả, ngay cả khi sưởi ấm trong nhà. Điều này đặc biệt đúng đối với các lò nhiệt phân Bubafonya, đốt khí lò từ nhiên liệu cấp thấp.

Nội dung

• 1 Quá trình ghi đĩa dài là gì

• 2 Bếp đốt dài "bubafonya"

  • 2.1 Phạm vi
  • 2.2 Ưu nhược điểm của bộ gia nhiệt

• 3 Thiết kế và nguyên lý hoạt động

  3.1 Nguyên lý hoạt động

• 4 Lò nướng bubafony tự làm

  • 4.1 Xác định các thông số cơ bản

    • 4.1.1 Độ dày thành tủ tối ưu
    • 4.1.2 Đường kính piston áp suất
    • 4.1.3 Độ dày tấm ép
    • 4.1.4 Kích thước của cửa thoát khói
    • 4.1.5 Đoạn ống cấp khí

• 5 Vật liệu và dụng cụ

  5.1 Thư viện ảnh: Công cụ làm lò

• 6 Công việc chuẩn bị để lắp đặt bếp ga

  • 6.1 Cài đặt
  • 6.2 Bubafonya có áo khoác nước
  • 6.3 Các phương án thiết kế
• 7 Tính năng hoạt động
• 8 Vệ sinh và sửa chữa lò nướng

Quá trình ghi đĩa dài là gì

Để hiểu cách chế tạo bếp kim loại đúng cách, bạn cần xem xét quá trình đốt cháy là gì. Điều này nên được thực hiện bằng cách sử dụng ví dụ về loại nhiên liệu phổ biến nhất - gỗ.

Bắt lửa được thực hiện với các vật dễ bắt lửa từ dăm gỗ, vỏ cây bạch dương đến chất lỏng dễ cháy. Cho đến khi nhiệt độ bề mặt của gỗ đạt đến nhiệt độ 100 độ, một làn khói màu trắng bốc lên từ chúng, đó là hơi ẩm để lại. Nó luôn được chứa trong chúng, bất kể điều kiện bảo quản.

Khi nhiệt độ lên đến 250 độ, bề mặt gỗ bắt đầu đóng than, phân hủy thành các thành phần hóa học đơn giản hơn. Dưới tác động của oxy trong khí quyển, phản ứng diễn ra ngày càng gay gắt hơn. Khi nhiệt độ lên đến 300 độ, chất gỗ bắt đầu phân hủy thành các thành phần thể khí tham gia tích cực vào phản ứng oxy hóa. Chúng dễ cháy và nhiệt độ ngọn lửa cao. Thật không may, lượng nhiên liệu sẽ nhanh chóng cháy hết và bếp “cần phải cung cấp thêm”.

Bếp đốt dài "bubafonya"

Có nhiều kiểu dáng bếp đốt dài. Sự khác biệt giữa thiết bị của họ là nguồn cung cấp không khí được đo lường cho lò. Nguồn cung cấp giảm dẫn đến quá trình oxy hóa chậm lại và sử dụng nhiên liệu đầy đủ hơn. Dòng chảy được điều chỉnh thông qua hộp lửa và chảo tro với bộ giảm chấn đặc biệt, tức là từ bên dưới.

Tùy chọn thiết kế lò đốt mùn cưa

Trong lò bubafon, không khí được cung cấp từ trên cao qua một thanh rỗng. Bằng cách này, hiệu quả đốt cháy nhiên liệu dần dần đạt được mà không làm nóng các lớp bên dưới. Khi một bộ phận nhiệt như vậy nóng lên đến nhiệt độ 300 độ trở lên, quá trình nhiệt phân gỗ bắt đầu. Các khí lò dễ cháy đi vào phần trên của lò và đốt ở đó với việc giải phóng một lượng lớn nhiệt. Tức là, sợi gỗ cháy ở phía dưới cùng với việc giải phóng các khí dễ cháy bắt lửa trên đỉnh của piston.

Nguyên lý hoạt động của lò nung lâu Bubafonya có áo đun cách thủy và chảo tro

Khu vực ứng dụng

Tùy theo công suất của lò, quá trình đốt cháy một lần nạp nhiên liệu có thể kéo dài từ 12 đến 24 giờ. Nó thuận tiện khi được sử dụng trong các hệ thống sưởi ấm của một ngôi nhà nông thôn, nhà kính, nhà để xe và các cơ sở công nghiệp.

Ưu nhược điểm của bộ gia nhiệt

Những lợi thế của một lò như vậy bao gồm các yếu tố sau:

• Sự đơn giản của thiết kế, cho phép bạn tự làm.

  

  Lò nướng bubafony đơn giản nhất

• Lò nhiệt phân theo thiết kế này mang lại nhiều cơ hội trong việc lựa chọn loại nhiên liệu. Nó có thể đốt thành công chất thải chế biến gỗ ở dạng mùn cưa, dăm bào, đồ trang trí nhỏ. Một thiết bị sưởi ấm như vậy cũng có thể hoạt động trên than bùn, than cấp thấp và viên nhiên liệu.
• Thời gian làm việc dài, lên đến một ngày. Nhưng nó phụ thuộc vào tốc độ dòng khí và thể tích của buồng đốt.

Tuy nhiên, có một số nhược điểm đáng kể của thiết kế này:

• Bubafonya có hiệu quả thấp. Nguyên nhân có thể là do thân lò đốt nóng không đều dẫn đến giảm mức độ truyền nhiệt từ lò. Đối với lò nhiệt phân kiểu dáng cải tiến, hiệu suất có thể đạt 90%.
• Bubafonya có thiết kế cổ điển không thuận tiện cho việc làm sạch khỏi cặn đốt cháy nhiên liệu. Chúng phải được loại bỏ khỏi đầu. Nhưng nhược điểm này dễ dàng bị loại bỏ bởi thiết bị cửa ở dưới đáy bình xăng. Cửa phải đóng đủ chặt để giảm thiểu luồng không khí đi qua cửa.
• Ngoại hình kém hấp dẫn. Bếp trông thô và không trang trí nội thất khi lắp đặt trong một tòa nhà dân cư.

Thiết kế và nguyên lý làm việc

Thiết bị bếp khá đơn giản. Nó bao gồm bốn nút chính:

• Nhà ở. Để sản xuất nó, một chai khí gia dụng thường được sử dụng. Phần trên được cắt bỏ trên đó, sau đó được sử dụng để làm đầu lò.

• Mũ lưỡi trai. Một lỗ cho thân cây được cắt ở phần bị cắt dọc theo trục. Để dễ sử dụng, tay cầm từ bất kỳ vật liệu thích hợp nào được hàn vào bộ phận này.

  

  Đầu bếp Bubafonya khi được làm từ hình trụ

• Cổ phần. Nó bao gồm một đường ống mà qua đó không khí đi vào bộ gia nhiệt. Ở phần dưới của nó, một piston được hàn để làm kín nhiên liệu. Trên bề mặt dưới của pít-tông, các đường gân phải được lắp đặt để tạo khoảng cách giữa nó và bề mặt của lớp nhiên liệu. Một van điều tiết được lắp ở phần trên của đường ống, cho phép điều chỉnh lượng không khí cung cấp cho buồng đốt.

  

  Thanh bếp Bubafonya

• Ống khói. Nó được xả qua đỉnh buồng đốt trực tiếp dưới nắp.

Nguyên tắc hoạt động

Để xem xét cách hoạt động của lò nhiệt phân bubafon, bạn cần mô tả chi tiết toàn bộ chu trình đốt cháy nhiên liệu:

1. Đang tải lò. Nó được sản xuất bằng củi nhỏ trộn với dăm bào và mùn cưa. Càng đặt dày đặc, dấu trang sẽ cháy hết càng lâu. Mức nhiên liệu nên thấp hơn ống khói 15–20 cm. Việc tải được tiến hành khi đã tháo nắp và bỏ cuống.

2. Đánh lửa lò. Nên đặt một miếng giẻ tẩm chất lỏng dễ cháy lên trên lớp nhiên liệu. Bạn có thể sử dụng nhiên liệu diesel, dầu hỏa hoặc chất lỏng đặc biệt để đánh lửa.

   

   nạp lò và đốt lò bubafonya

3. Lắp đặt thanh truyền. Nó được áp dụng trực tiếp vào lớp nhiên liệu, sau đó một lớp phủ được đặt trên nó.
4. Khi van điều tiết mở hoàn toàn ở đầu thân cây, một cục giẻ bắt lửa được thả vào ống thân cây. Nếu bạn chỉ ném một que diêm ở đó, nó sẽ trôi đi trên đường đi.

5. Nhiên liệu được đốt cháy bởi chất lỏng dễ cháy, một lực đẩy được tạo ra trong ống thân và lò bắt đầu nóng lên. Truy cập hoàn toàn vào chế độ nhiệt phân xảy ra trong vòng 15–25 phút, sau đó quá trình đốt cháy khí lò bắt đầu ở buồng trên. Lúc này, bạn cần đóng van điều tiết trên ống gốc, giảm lượng gió cấp vào lò.

   

   Đơn vị nhiệt phân đốt cháy dài

6. Khi gỗ cháy hết, thân cây chịu sức nặng của chính nó. Các đường gân hàn trên piston không cho phép thanh truyền che phủ hoàn toàn lớp nhiên liệu, đảm bảo quá trình cháy đồng đều.
7. Lò hoạt động cho đến khi thân lò được hạ xuống hoàn toàn, tức là kết thúc chu kỳ. Trong trường hợp này, bộ gia nhiệt bị chết. Tiếp theo, bạn cần làm sạch lò khỏi tro và lặp lại tải.

Nhớ lại! Nhiên liệu không được nạp thẳng đứng. Nếu một mảnh gỗ chạm vào cổ phiếu, nó có thể gây khó khăn cho việc thăng tiến. Quá trình đốt cháy sẽ bị gián đoạn.

Lò nướng bubafony tự làm

Xác định các thông số chính

Tỷ lệ chính được sử dụng để tính toán kích thước của lò là tỷ lệ giữa đường kính trong với chiều cao của thân. Tốt nhất, nó nên là 3–5: 1. Kích thước bên trong được khuyến nghị là 30 đến 80 cm. Cơ thể nhỏ hơn không hiệu quả vì không khí sẽ di chuyển quá nhanh qua buồng đốt. Tiếp xúc với nhiên liệu sẽ bị lỗi, làm giảm hiệu suất của thiết bị. Với kích thước lớn hơn 80 cm, các lớp nhiên liệu bên ngoài sẽ cháy chậm hơn các lớp bên trong, thanh đốt sẽ rơi vào dấu trang và quá trình đốt cháy trong hộp lửa sẽ trở nên bất khả thi.

Độ dày thành tủ tối ưu

Truyền nhiệt tối ưu xảy ra với độ dày của tường từ 4–5 mm. Nếu độ dày ít hơn, vỏ có thể nhanh chóng cháy hết.

Đường kính piston áp suất

Kích thước của khe hở giữa các thành của thân và bộ phận này nên tối ưu bằng khoảng 5% đường kính trong của lò. Tức là, đường kính piston được xác định theo tỷ lệ:

D = Dsht * 0,9

D - đường kính trong của đầm lầy

D _chiếc - Đường kính que.

Ví dụ, với đường kính trong của phần thân là 40 cm, kích thước cổ phiếu sẽ là: 400 * 0,9 = 360 mm.

Độ dày tấm áp

Thông số này cũng phụ thuộc vào kích thước của buồng đốt mà tỷ lệ nghịch. Về mặt chức năng, bộ phận này là cần thiết để tạo áp lực cho nhiên liệu. Trong trường hợp tiếp xúc không đủ, nguyên tắc hoạt động của lò có thể bị vi phạm - hành động ngược lại. Kết quả là, lò đốt cháy với sự hình thành của dự thảo ngược lại. Trong trường hợp này, các sản phẩm cháy sẽ đi vào đường ống hút. Với áp suất quá cao, thanh đốt sẽ rơi vào lớp nhiên liệu và bubafoni sẽ ngừng cháy.

Chúng tôi trình bày dữ liệu mẫu về sự phụ thuộc của độ dày của bánh kếp vào đường kính của lò tính bằng cm:

• 30 - 6-10.
• 40 - 6 - 8.
• 60 - 4-6.
• 80 - 2,5-5.

Không có yêu cầu phân loại hoặc hạn chế nghiêm ngặt đối với thông số này, nhưng tốt hơn là tuân thủ các tỷ lệ đã cho.

Kích thước ống khói

Chỉ số này là quan trọng nhất, vì chế độ dòng khí trong bộ nhiệt phụ thuộc vào nó. Việc tính toán kỹ thuật nhiệt rất phức tạp và cần tính đến một số lượng lớn các thông số. Trong thực tế, một mối quan hệ thực nghiệm đã được thiết lập:

S = 1,75E trong đó

S - diện tích mặt cắt ngang của ống khói:

E - sản lượng điện của lò, kW / giờ.

Chỉ số E có thể được xác định từ tỷ lệ:

E = e * M ở đâu

e là giá trị dạng bảng biểu thị nhiệt lượng riêng của một loại nhiên liệu cụ thể:

M là khối lượng của một lần nạp nhiên liệu, được định nghĩa là tích của khối lượng của tải cụ thể với thể tích của khoang nhiên liệu, kg / dm ³.

Dưới đây là một số dữ liệu tham khảo về nhiệt dung riêng của nhiên liệu rắn, kW / h:

• Củi aspen kích thước tiêu chuẩn - 2,84.
• Mùn cưa hoặc dăm gỗ mềm - 3.2.
• Viên nén cũ - 3.5.
• Than cứng cấp CHDCND Triều Tiên - 4,85.
• SSOM cấp than - 5,59.
• Than bùn - 2,36.

Kích thước ống khói được sử dụng phổ biến nhất là 150 mm nếu phần nhiên liệu của lò ít nhất bằng 2/3 tổng chiều cao thân lò.

Phần ống cấp khí

Kích thước này gấp 0,5–0,57 lần đường kính của ống khói. Trong trường hợp của chúng tôi, kích thước 76–83 mm có thể được khuyến nghị.

Vật liệu và dụng cụ

Để tạo một lò nướng bubafony, bạn sẽ cần:

• Một chai gas cũ hoặc một đoạn ống thép có đường kính cần thiết.

  

  Sử dụng bình gas cũ cho lò nung

• Thép tấm dày 6 - 8 mm (nếu lò từ hình trụ).
• Tương tự, dày 1,5–2 mm đối với chảo tro.
• Góc không bằng 25x40 mm để làm hốc khóa nêm cho bìa.

• Ống định hình hoặc kênh cho các bộ trao đổi nhiệt bổ sung.

  

  Áp dụng các bộ trao đổi nhiệt bổ sung

• Dải thép có kích thước 40x2–4 mm dùng cho nêm bu lông và tay cầm trên nắp.
• Thép tấm mạ kẽm 1200x1200x0,7 mm.
• Tấm amiăng dày 10 mm.

Các vật liệu được liệt kê có thể được thay thế bằng những vật liệu thích hợp khác nếu có sẵn.

Danh sách các công cụ:

1. Máy mài góc (máy mài) - để cắt các bộ phận kim loại.
2. Máy hàn gia dụng.
3. Điện cực phù hợp với vật liệu của các bộ phận.
4. Thiết bị cắt kim loại bằng ngọn lửa.
5. Máy khoan điện.
6. Bàn chải thép cho máy khoan điện.
7. Tệp hình bán nguyệt.
8. Thiết bị bảo hộ cá nhân - tấm chắn, găng tay, v.v.

Thư viện ảnh: Dụng cụ làm lò

Người Bungari

Biến tần gia đình

Máy khoan

Máy cắt khí

Ngoài những công cụ được liệt kê, bạn có thể cần các công cụ đa năng khác.

Công việc chuẩn bị lắp đặt bếp ga

Việc sử dụng hàn trong quá trình lắp đặt sẽ yêu cầu một căn phòng có hệ thống thông gió thoát khí tốt. Nếu nó không có sẵn, nó được phép làm việc trên không.

Các hành động khác có thể giống như sau:

• Phát triển một thiết kế dự thảo của một bộ phận sưởi ấm với việc tạo ra các bản vẽ của các bộ phận.

  

  Nồi hơi nhiên liệu rắn với bếp bubafonya

• Mua nguyên vật liệu.
• Sản xuất các bộ phận.

Gắn

Việc lắp ráp thiết bị được thực hiện theo trình tự sau:

1. Cẩn thận cắt bỏ phần đầu của lon.

   

   Cắt xi lanh bằng máy mài

2. Tạo một lỗ trên nắp kết quả dọc theo trục của nó. Kích thước của nó phải lớn hơn 2–2,5 mm so với kích thước bên ngoài tương ứng của ống vào (thân).

   

   Nắp từ đầu xi lanh

3. Hàn tay cầm vào nắp.
4. Hàn các chân của biên dạng kim loại cao 25-30 cm vào đáy của hình trụ, là thân lò.

5. Tạo một lỗ bên cho ống khói, hàn trên đầu ra.

   

   Ống khói ở góc vuông

6. Hàn các cánh tản nhiệt bổ sung của bộ trao đổi nhiệt dọc theo đường sinh của thân máy.

7. Tạo cổ phiếu:

   • Hàn bánh pít-tông vào cuối đường ống nạp. Căn chỉnh theo dõi.
   • Lắp một van điều tiết vào đầu trên của nó để điều chỉnh nguồn cung cấp không khí.

   • Hàn các sườn đỡ cao 40 mm vào bánh kếp với số lượng 4–6 miếng.

     

     Tùy chọn thực hiện phía áp suất của thân cây

8. Tại vị trí lắp đặt lò, đặt một tấm amiăng trên sàn, trên đó có mạ kẽm và cố định lớp bảo vệ tạo thành vào sàn. Cài đặt lò nướng.

9. Cài đặt ống khói. Đối với điều này:

   • Lắp bộ điều hợp khuỷu tay vào ổ cắm.
   • Gắn một đường ống thẳng vào nó theo hướng của bức tường.
   • Lắp đặt một bộ điều hợp khuỷu tay dốc ngược khác.
   • Sau khi đánh dấu, hãy tạo một lỗ có đường kính cần thiết trên tường.
   • Lắp đặt phần ống khói thẳng ngang xuyên qua tường. Chú ý! Chiều dài của nó không được quá 1 mét.
   • Lắp đặt bộ thu nước ngưng ở cuối phần nằm ngang.

   • Từ đó, theo chiều dọc của bức tường, gắn một ống khói từ các đường ống bánh sandwich.

     

     Ống khói bên ngoài với bộ thu nước ngưng

   • Lắp đặt đầu ống khói.

Quan trọng! Chiều cao của ống khói phải nhỏ hơn 5 mét tính từ mức của cửa ra khỏi lò.

Bubafonya với áo khoác nước

Để tổ chức đun nước của một ngôi nhà nông thôn, một bộ phận sưởi ấm như vậy có thể được sử dụng như một lò hơi. Để làm điều này, một thùng chứa ở dạng áo khoác nước được hàn lên nó. Bạn có thể sử dụng thùng kim loại bằng cách khoét một lỗ ở đáy cho hình trụ. Chiều cao của ống vách phải đạt đến đầu ra của ống khói. Nhìn từ trên xuống, dàn áo được hàn mảnh vòng giữa thân và thùng.

Đầu ra cho nguồn cấp nước được lắp ở phần trên của áo, ống hồi ở phần dưới. Phụ kiện không thể thiếu cho hệ thống sưởi là bình giãn nở có màng. Tùy thuộc vào thiết kế của mạch sưởi ấm, nó có thể là trọng lực với tuần hoàn tự nhiên hoặc cưỡng bức sử dụng bơm tuần hoàn.

Bếp Bubafon với áo nước trong hệ thống sưởi

Theo nguyên tắc tương tự, bạn có thể sắp xếp áo khoác trên thân lò.

Tùy chọn thiết kế

Một cơ sở khác cho một bếp bubafon có thể là:

• Thùng kim loại có nhiều kích cỡ khác nhau, ví dụ, 100 và 200 lít. Cái nhỏ hơn đóng vai trò là thân lò, cái lớn hơn đóng vai trò của nồi đun nước nóng.
• Đường kính ống thép lớn. Đối với lò nướng, bạn có thể mua các sản phẩm như vậy trên thị trường thứ cấp. Kim loại ống có thể hàn và độ bền cao. Chi phí bổ sung chỉ liên quan đến nhu cầu hàn đáy tấm kim loại.

Tính năng hoạt động

Bộ gia nhiệt chỉ yêu cầu sự chú ý trong khoảng thời gian đầu tiên sau khi bắt đầu hoạt động. Điều này là cần thiết để hiểu tất cả các tính năng của một lò nướng cụ thể. Đối với điều này:

• Sau khi khởi động, bạn cần đốt nhiều phích nhiên liệu có độ ẩm khác nhau để xác định thời điểm cháy hoàn toàn. Nhưng bạn cũng có thể nhận được thông tin về lượng cần thiết cho các chế độ đốt khác nhau.
• Tốt hơn là làm cho ống khói có thể thu gọn lại để tiện cho việc vệ sinh.
• Phòng có bếp nấu nên có bình chữa cháy và hộp cát.
• Cần thường xuyên kiểm tra bếp xem có cháy và rò rỉ sản phẩm cháy không.

Làm sạch và sửa chữa lò

Các biện pháp chăm sóc cùng một bộ phận sưởi ấm như sau:

• Trong thời gian hoạt động tích cực, nước ngưng tụ phải được thoát ra khỏi bộ thu gom hàng tuần.
• Trước khi bắt đầu giai đoạn sưởi ấm, ống khói nên được làm sạch muội than.
• Không sử dụng gỗ dán phế thải, ván dăm và các vật liệu khác có chất kết dính tổng hợp làm nhiên liệu.

Không có nghi ngờ gì khi nhiều thợ thủ công tại gia vẫn đang làm việc để cải tiến thiết kế của bếp kim loại. Một ngày không xa khi chúng ta sẽ tìm hiểu các giải pháp mới trong một vấn đề khó khăn như sưởi ấm trong nhà.